从“中国制造”到“中国智造”,双驰赋能智能工厂成行业标杆

2021-07-30 9608

 

随着人工智能、5G、物联网、云计算等新一轮信息技术革命的应用和发展,在促进科技创新的同时,也成为推动全球制造业转型升级的源动力。近年来,从工业生产和出口的总额来看,中国已经成为名副其实的“制造大国”,但始终未能跻身世界制造业的第一方阵,仍然与“制造强国”还有一定的距离。究其原因,目前我国制造业普遍表现为“大而不强”,在自主创新、资源利用率、产业结构、信息化程度、质量效益等多方面均存在不足,与欧美国家还有明显差距。

为此,国家颁发《中国制造2025》,将全面提升中国制造业发展质量和水平作为重大战略部署,使中国迈入制造强国行列,到2045年将中国建成具有全球引领和影响力的制造强国奠定坚实基础。无论是“中国制造2025”、“德国工业4.0”,还是“美国工业互联网”,其根本目的都是通过信息技术与传统产业的跨界融合,推动制造业向数字化、智能化、个性化、定制化等新方向转型升级,以提升效率、降低成本,以及带给用户全新的体验。其中,智能制造已成为转型升级的核心目标,也被视作制造业下一个风口。

智能生产是智能制造的主线,而智能工厂则是智能生产的主要载体。简单而言,智能工厂就是将智能化进一步融入到整个生产、制造过程中,构建智能化生产系统、网络化分布生产设施,将人、机、法、料、环连接起来,多维度智能化融合的过程。因此,智能工厂不仅仅是智能化的工厂形式,而需要将智能元素完全融入工厂以及生产流程中,才能实现高效生产,降低成本,打造成为新一轮智能化工厂革命。

在福建莆田,作为鞋类个性化定制的先锋,双驰企业从2015年起就致力于打造基于工业互联网平台的鞋业个性化定制智能工厂,由大规模个性化定制平台建设、数字化生产车间建设及信息化系统(ERPMESWMSSCADA等)建设等组成。全过程应用大数据和物联网等技术,进行自主设计、系统自动排产,彻底颠覆了制鞋企业人工制版、人工排产的传统方式,实现了从消费端脚型数据采集、下单到工厂端接单、排产、派工生产等全流程的数字化,成功研发了将客户鞋品需求变成产品数据模型的关键技术,为集成设计、柔性生产提供了可能,同时可满足消费者对鞋品款式、样式、颜色、图案等不同类型要求的定制需求,帮助企业精准赋能终端客户,打通线上、线下壁垒,使成品库存为“零”,最终实现行业新生态的迭代进化。

 

如今,中国制造正处于第四次工业革命的关键时刻,智能工厂作为智能制造转型的重要基础设施,将成为我国制造业从“中国制造”向“中国智造”转型升级的必由之路。为此,从国家到企业乃至整个产业链,都要把握智能制造的发展趋势和方向,贯彻落实“中国制造2025”战略部署,加快建设智能工厂的步伐,全面推动智能化转型升级,才能促进我国向工业强国迈进。